Обратный инжиниринг передач
Понимание обратного проектирования передач
Что такое обратная разработка передач?
Обратное проектирование можно использовать для определения геометрии старой, изношенной шестерни, требующей замены, или для воссоздания копии существующей шестерни или ее компонента без наличия оригинальных чертежей или спецификаций.
Вопрос, который мы получаем довольно часто, заключается в том, может ли PairGears провести обратное проектирование шестерен для клиента. Зачастую клиент может не знать точных параметров нужной ему шестерни, но у него есть образец детали перед собой.
Поэтому, чтобы помочь клиентам переделать новое снаряжение на основе имеющегося, мы решили разработать краткое руководство о том, как мы проводим обратный инжиниринг снаряжения.
Какие данные нам нужны?
Обратное проектирование шестерен — критически важный процесс, требующий точных производственных данных . Не думайте, что вы сможете выполнить обратное проектирование шестерен с помощью этих простых инструментов (таких как микрометр, штангенциркуль или Pi Tape) и SolidWorks! Pairgears оснащена современными измерительными инструментами 3D-сканирования и передовыми системами зондирования КИМ, гарантируя, что каждый аспект шестерни будет точно зафиксирован и воссоздан. Мы понимаем, что даже самое маленькое отклонение может повлиять на производительность, поэтому мы отдаем приоритет точности и качеству на каждом этапе.
Формулы для определения некоторых из этих терминов включают:
Приложение | 1,0 ÷ диаметральный шаг | |
Распродажа | 0,157 ÷ диаметральный шаг | |
Диаметральный шаг | Количество зубьев ÷ диаметр делительной окружности | |
Количество зубцов | Диаметр делительной окружности * диаметральный шаг | |
Внешний диаметр | (Количество зубьев + 2) ÷ диаметральный шаг | |
Диаметр шага | Количество зубьев ÷ диаметральный шаг | |
Толщина зуба | 1,5708 ÷ диаметральный шаг | |
Вся глубина | 2,157 ÷ диаметральный шаг | |
Рабочая глубина | 2 ÷ диаметральный шаг | |
Сравнение модулей
Модуль шестерни фактически показывает, насколько велика или мала шестерня. Математически это отношение диаметра делительной окружности в миллиметрах к количеству зубьев. Обычно обозначается как m.
Формула модуля передачи: M = D/T
Сравнение углов давления
Углы давления составляют 14,5, 20 или 25 градусов. 20 градусов — самый распространенный. Обратите внимание, что 20° тоньше сверху и шире у основания. Шестерни с углом давления 14,5° имеют тенденцию идти почти прямо вверх у основания зуба.
Шаги для обратного проектирования шестерни
Шаг 1
Измерение
• Визуальный осмотр: проверка шестерни на предмет износа, повреждений и уникальных особенностей для руководства процессом обратного проектирования.
• Сбор данных измерений: проведение точных измерений размеров зубчатых колес, профилей зубьев и межцентровых расстояний с использованием соответствующих инструментов.
Шаг 2
Анализ передач
• Исследование профиля зубьев: анализ профилей зубьев шестерен для определения типа шестерни, угла давления и модуля или диаметрального шага.
• Идентификация материалов: проведение анализа материалов для определения состава и свойств материала зубчатой передачи.
Цифровое моделирование
• 3D-сканирование: создание цифровой модели шестерни с помощью 3D-сканирования, фиксирующего ее точную геометрию и размеры.
• Реконструкция САПР: использование программного обеспечения САПР для реконструкции конструкции шестерни на основе полученных данных, что обеспечивает точность и достоверность.
Прототипирование и тестирование
• Прототип: изготовление прототипа реверсивно спроектированного механизма для проверки его производительности и совместимости.
• Функциональное тестирование: проведение испытаний для подтверждения того, что реверс-инжиниринговая передача соответствует требуемым стандартам производительности и долговечности.
Заключение
Из-за проблем с ковкой и резкой могут возникнуть деформации и неровности продукта. При выполнении обратного моделирования крайне важно решать эти проблемы и не использовать напрямую отсканированные данные, так как это может привести к проблемам. Самая важная цель — получить идеально структурированные и готовые к производству данные.
Имея многолетний опыт, компания PairGears отточила свои навыки и разработала надежные методики для предоставления точных и надежных услуг обратного инжиниринга.
Команда высококвалифицированных инженеров PairGears использует измерительные системы КИМ компании Renishaw , Gleason и KISSsoft, чтобы гарантировать, что мы можем точно воспроизводить и улучшать конструкции шестерен. Мы понимаем сложности, связанные с обратным проектированием шестерен, включая устранение любых деформаций или неровностей, которые могут возникнуть из-за проблем с резкой. Наша приверженность совершенству гарантирует, что предоставляемые нами окончательные данные идеально структурированы и готовы к использованию в производстве.
Сотрудничая с нами, вы можете рассчитывать на:
• Использование передовых измерительных инструментов, обеспечивающих высокую точность и надежность.
• Проведение тщательного анализа для устранения любых деформаций и неровностей.
• Применение нашего обширного опыта и знаний для обеспечения оптимальной работы передач.
• Предоставление идеально структурированных и готовых к обработке данных.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная помощь, не стесняйтесь обращаться к нашему инженеру по адресу ben@pairgears.com.
