
Шаг 1
Сбор требований
Клиенты предоставляют требования к проектированию, чертежи или образцы.
Прежде чем отправиться в путешествие по созданию идеальной точной передачи, мы искренне приглашаем вас остаться здесь и узнать больше о нашем индивидуальном путешествии. Каждая передача — это шедевр точного мастерства, созданный для того, чтобы превратить ваши механические мечты в реальность. Будь то содействие эффективной работе сельского хозяйства, вождение коммерческих транспортных средств и строительной техники с большой мощностью или вдохновение революционных инноваций в трамвайных приводных двигателях, мы предоставляем профессиональные услуги по настройке, чтобы гарантировать, что каждый продукт может соответствовать вашим точным требованиям. потребность.
Клиенты предоставляют требования к проектированию, чертежи или образцы.
PairGears рисует и оптимизирует чертежи на основе 2D-чертежей или образцов заказчика и отправляет их клиентам для подтверждения.
После того, как заказчик утвердит чертежи, мы сможем предоставить точную смету.
После подтверждения цены мы организуем производство инструментов и форм. Клиентам необходимо оплатить стоимость инструментов и форм авансом, которая будет возвращена после оптового заказа.
После завершения разработки оснастки и форм мы в течение 30 дней завершим изготовление первого образца и отправим его заказчику для проверки.
Получив образец, клиенты проверят и осмотрят первый образец и предоставят нам отзыв о результатах проверки.
Как только заказчик подтвердит, что образец соответствует требованиям, мы начнем массовое производство.
После завершения производства мы проверим продукцию на твердость, размеры, биение и т. д., чтобы гарантировать 100% соответствие продукции требованиям.
Если результаты проверки положительные и клиент подтверждает, что отгрузка может быть осуществлена, мы организуем бронирование и доставку.
Выбор материала является основой для обеспечения производительности и качества зубчатых передач. Мы предлагаем различные варианты материалов для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности в продуктах.
Если вы хотите изготовить другие специальные материалы по индивидуальному заказу, свяжитесь с нами .
20MnCr5 — это легированная цементированная сталь с высокой прочностью и ударной вязкостью, а также хорошей прокаливаемостью. Характеристики после термообработки лучше, чем у 20Cr. Деформация закалки небольшая, ударная вязкость при низких температурах хорошая, обрабатываемость хорошая; но свариваемость низкая. Обычно используется после цементации, закалки или закалки и отпуска.
Используется для изготовления и тяжелых закаленных и отпущенных деталей с большим поперечным сечением и цементированных деталей с малым поперечным сечением. Также может использоваться для изготовления мелких и средних деталей со средней нагрузкой и малым ударом, вместо 20CrNi, таких как шестерни, валы, шпиндели и фрикционные колеса для оборудования с переменной скоростью. , Червяк, втулка регулятора и т. д.
20CrMnTi — науглероженная сталь с высокими свойствами. После науглероживания и закалки имеет твердую и износостойкую поверхность и прочную сердцевину. При условии обеспечения закаливаемости имеет высокую ударную вязкость при низких температурах. Средняя свариваемость, хорошая обрабатываемость после нормализации. После поверхностной науглероживания и закалки сталь 20CrMnTi имеет хорошую обрабатываемость, небольшую деформацию обработки и хорошую усталостную прочность.
Основное применение — валы, поршневые детали и различные специальные детали автомобилей и самолетов. Используется для изготовления важных деталей с поперечным сечением <30 мм, которые подвергаются высокой скорости, средней или большой нагрузке, удару и трению, например, шестерни, зубчатые венцы, крестовины вала шестерни и т. д. Это заменитель стали 18CrMnTi, в основном используемый для валов, поршневых деталей и различных специальных деталей автомобилей и самолетов. Также широко используется в качестве цементируемых деталей. В автомобильной и тракторной промышленности он используется для изготовления важных цементированных деталей с поперечным сечением менее 30 мм, высокой скоростью, средней или большой нагрузкой, ударом и трением, например, шестерни, валы, зубчатые венцы, зубчатые валы. Главный вал подшипника скольжения, крестовина, кулачковая муфта, червяк и т. д.
SAE 8620 — это легированная сталь американского стандарта, используемая для пресс-форм, шестерен, валов и т. д., относится к стандарту ASTM A29/A29M-04. Эквивалент китайскому стандарту стали 20NiCrMo2, это закаленная сталь Cr-Ni-Mo, широко используемая при цементации и нитроцементации. SAE 8620 обладает высокой прокаливаемостью, отсутствием отпускной хрупкости, хорошей свариваемостью, малой склонностью к образованию холодных трещин, хорошей обрабатываемостью и пластичностью при холодной деформации. Обычно используется в закаленном и отпущенном или цементированном и закаленном состоянии, используется для изготовления труб высокого давления и различных крепежных деталей, которые работают в некоррозионных средах и средах, содержащих смеси азота и водорода с рабочей температурой менее 250 ℃, а также более высокого уровня инфильтрации углеродных деталей, таких как шестерни, валы и т. д.
SAE 1045 — высококачественная углеродистая конструкционная сталь. Это распространенный тип стали, используемый в различных областях применения благодаря хорошему сочетанию прочности, вязкости и износостойкости. SAE 1045 имеет содержание углерода около 0,42-0,50%, что обеспечивает ей необходимые твердость и прочностные свойства.
SAE 1045 широко используется в производстве деталей машин, шестеренок, осей, валов, болтов, шпилек и других компонентов, требующих умеренной прочности, твердости и износостойкости. Его можно легко сваривать и обрабатывать с использованием обычных методов, что делает его универсальным для различных производственных процессов.
Сталь SAE 4140 относится к сверхвысокопрочным сталям, с высокой прочностью и вязкостью, прокаливаемость также хорошая, нет значительной отпускной хрупкости, после закалки и отпуска имеет более высокий предел усталости и противоповторную ударную способность, ударную вязкость при низких температурах. Сталь подходит для изготовления определенной прочности и вязкости больших и средних пластиковых форм. Эквивалент китайской стандартной стали 42CrMo.
Легированная конструкционная сталь SAE5120, эквивалентная китайскому стандарту GB Grade 20Cr, в основном используется для механических деталей и различных инженерных компонентов и содержит один или несколько определенных количеств легирующих элементов. Легированная конструкционная сталь SAE5120 имеет подходящую прокаливаемость, после подходящей термической обработки металла микроструктура представляет собой однородный сорбит, бейнит или очень мелкий перлит, поэтому она имеет высокую прочность на растяжение и предел текучести. Соотношение (обычно около 0,85), более высокая ударная вязкость и усталостная прочность, а также более низкая температура перехода ударная вязкость-хрупкость, может использоваться для изготовления деталей машин с большими размерами поперечного сечения.
40Cr — одна из самых популярных марок стали в промышленности. После термообработки QT она обычно используется для изготовления деталей. Например, шестерен станков, валов, червяков, шлицевых валов и т. д. Если она подвергается закалке и отпуску; высокочастотной закалке, она будет хорошим выбором для фитингов с высокой твердостью и износостойкостью. Например, зубчатое колесо, вал, главная ось, коленчатый вал, вал, впускной клапан, болт и т. д.
Шестерни и валы из материала 40Cr можно обрабатывать азотированием, чтобы уменьшить деформацию продукта. Поэтому его обычно используют для замены таких материалов, как 20MnCr5 и 20CrMnTi, и для производства таких изделий, как шестерни, зубчатые кольца и валы, которые подвержены деформации во время термообработки и требуют высокой точности.
SCM440 — это распространенная марка стали, используемая для производства высокопрочных крепежных деталей и шестерен. Продукт имеет такие преимущества, как стабильный состав, низкое содержание вредных элементов, высокая чистота стали, небольшой слой обезуглероживания и малое количество поверхностных дефектов. Легко проводить сфероидизирующий отжиг и охлаждение во время использования. Скорость растрескивания при осадке низкая, качество термообработки стабильное, твердость однородная.
Широко используется в двигателях, пресс-формах и других отраслях промышленности. Может заменить 42CrMo в Китае и 42CrMo4 в Германии. Относится к стали средней закалки, имеет хорошую прочность и хорошие комплексные механические свойства после термообработки, хорошую технологичность и высокий предел текучести. Максимальная рабочая температура 427℃. Может использоваться в качестве крепежа паровой турбины.
Точность бритья может достигать 7–9 уровней.
при этом шлифовка может достигать уровней 4-6.
Закалка — это процесс, который включает добавление твердой защитной оболочки к внешней стороне мягкой стали. Этот процесс позволяет металлам сложной формы обладать прочностью и ударной вязкостью, которыми они в противном случае не смогли бы обладать.
Процесс азотирования происходит при более низких температурах, чем обработка науглероживанием, что делает его очень подходящим для изготовления зубчатых передач, чтобы ограничить деформацию в процессе термообработки. Увеличить поверхностную твердость стали, улучшить ее сопротивление усталости и износу.
Высокочастотная закалочная передача характеризуется тем, что сердечник имеет высокую прочность и высокую ударную вязкость после высокочастотной закалки, поверхность зубьев имеет высокую твердость и высокую абразивную стойкость, а высокочастотная закалочная передача может выдерживать 720-часовое испытание на усталость.
Сделайте каждое земледелие и сбор урожая более эффективными